模具設計核心課程與主要實踐環(huán)節(jié):機械制圖、機械設計基礎、工程材料與熱處理、數(shù)控技術、模具制造技術、塑料模具工藝與塑料模具設計、沖壓工藝與沖模具設計、塑料成型機械、模具CAD/CAM、模具價格估算 、機加工實習、鉗工技能實訓、數(shù)控機床操作實訓、模具技能實訓、畢業(yè)實習(設計)等,以及各校的主要特色課程和實踐環(huán)節(jié)。
就業(yè)方向
模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織;②模具數(shù)控編程加工;③模具三維設計;④產(chǎn)品開發(fā)三維設計。其他技術類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。

課程簡介
1、機械加工圖
講解機械零件繪制流程、注意事項;繪制機械產(chǎn)品加工圖;繪制復雜零件三視圖、剖面圖、局部放大圖、局部剖面圖等;常見結構的尺寸注法常見孔的尺寸注法(螺紋孔、沉孔、銘平孔)、倒角的尺寸注法;零件上的機械加工結構:退刀槽和砂輪越程槽、鉆孔結構、孔凸臺和凹坑;常見零件結構:軸套類零件、盤蓋類零件、又架類零件、箱體類零件;表面粗糙度:表面粗糙度的概念、表面粗糙度的主要評定參數(shù)、表面粗糙度的標注要求、表面粗糙度符號在圖樣上的標注方法;標準公差和基本偏差;配合:間隙配合、過度配合、過盈配合;基準制:基孔制、基軸制、配合代號、公差與配合在圖樣上的標注;形位公差:形狀和位置公差的代號、形位公差標注示例;綜合案例:繪制一套完整的機械加工圖紙;
2、平面零件總
掌握機械裝配圖的概念、工作流程、包含內(nèi)容等;繪制裝配總圖:表達各組成零件的相互位置、裝配關系和連接方式,部件(或機器)的工作原理和結構特點;標注尺寸:包括部件或機器的規(guī)格(性能)尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等;技術要求:說明部件或機器的性能、裝配、安裝、檢驗、調整或運轉的技術要求;標題欄、零部件序號和明細欄:無法用圖形或不便用圖形表示的內(nèi)容需要用技術要求加以說明。如有關零件或部件在裝配、安裝、檢驗、調試以及正常工作中應當達到的技術要求,常用符號或文字進行標注;綜合案例:繪制整套球閥裝配圖紙,包括總裝圖、局部裝配圖、剖視裝配圖等等;
3、CAD三維建模
認識CAD三維建模界面、熟悉三維建模工具;三維建模工具:拉伸建模、旋轉建模、放樣建模、布爾運算等;
3D零件渲染:講解CAD軟件中關于材質、燈光等的渲染效果;3D轉20:將制作好的3D零件轉變成常見的機械三視圖效果;綜合案例:繪制現(xiàn)代板式家具、五金類產(chǎn)品的三維效果;
機械設計的學習方法
1將設計的階段分得很細,使每一階段成為有章可循和有理可據(jù)的思維活動
2將成功的或良好的設計儲存起來,建立設計資料庫,以供以后設計時參考或采用
3將設計工作范圍擴大,向前延伸到市場預測,向后延伸到售后服務
4運用計算機輔助設計以減少設計勞動量、提高設計速度和設計質量
5在設計工作中引進價值工程的概念和方法,對設計中的矛盾進行功能與成本的權衡,以獲得良好的使用效果

模具設計師從事的工作主要包括:
1:數(shù)字化制圖,將三維產(chǎn)品及模具模型轉換為常規(guī)加工中使用的二維工程圖;
2:模具的數(shù)字化設計,根據(jù)產(chǎn)品模型與設計意圖,建立相關的模具三維實體模型;
3:模具的數(shù)字化分析仿真,根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進行模具零件的結構分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析;
4:產(chǎn)品成形過程模擬,注塑成形、沖壓成形;定制適合本公司模具設計標準件及標準設計過程;
5:模具的生產(chǎn)以及后期管理維護。