青華工作室模具設(shè)計教學大綱
1．模具設(shè)計概述
1）設(shè)計依據(jù)
2）模具設(shè)計程序
2．常用塑膠名稱與成型特性
3．常用模具鋼料及各種鋼料的特性
4．標準模架簡介及內(nèi)模大小的選取
4．1
標準模架的認識
4．2
內(nèi)模大小的選取
4．3
模架型號及大小的選取
5．澆注系統(tǒng)的設(shè)計
5．1
澆注系統(tǒng)的組成及功能
5．2
主流道的設(shè)計
5．3
冷料穴（井）及澆注系統(tǒng)的頂出與拉料
5．4
分流道的設(shè)計
5．5
輔助流道的設(shè)計
5．6
澆口
5．6．1
影響澆口的因素
5．6．2
澆口截面積的大小
5．6．3
澆口的形式和不同形式的膠口適用的材料
5．6．4
澆口位置的確認
5．6．6
各種澆口形式的大小的計算
５．７　熱流道簡介
６．冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
６．１冷卻水道直徑間距與型腔之間的關(guān)系
６．２各種冷卻水道樣式
６．３冷卻系統(tǒng)上應用的連接件，密封圈及密封形式
７．頂出系統(tǒng)的設(shè)計
　　?。罚薄№斸槪ㄍ茥U）頂出
　　?。罚病∷就玻ㄍ乒埽╉敵?
　　?。罚场⊥瓢屙敵?
　　　７．４　推塊頂出
　　?。罚础《ｍ敵?
　　　７．５　二次頂出
　　?。罚丁∪雾敵?
８．側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
　　?。福背樾玖Φ挠嬎?
　　?。福残睂еㄟ叄┲睆焦浪?
　　?。福硰濅N截面尺寸的估算
　　?。福闯樾揪嗟挠嬎?
　　?。福敌睂еL度計算
　　　８．６彎銷滑塊方孔尺寸的計算
　　?。福穫?cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計要點
　　?。福笍椆樾?
８．９液壓式抽芯
9.斜頂?shù)脑O(shè)計
9.1斜頂?shù)臉邮?
9.2斜頂座的樣式
10.排氣系統(tǒng)的設(shè)計
11.脫螺紋機構(gòu)的設(shè)計
11.1外螺紋`
11.2內(nèi)螺紋
11.2.1手動脫螺紋
11.2.2自動脫螺紋
12.旋轉(zhuǎn)抽芯機構(gòu)的設(shè)計
13.復位與先復位機構(gòu)的設(shè)計
13.1復位機構(gòu)
13.2先復位機構(gòu)
14．模具的加工設(shè)備與方法簡介
15．塑膠件常見的不良及解決方法
二、實際案例講解1.電器機殼（全3D分模）目的：用實例來讓學員了解整套大水口模具設(shè)計的程序包括2D排位與3D分型及用UG出散件。
1.詳細講解2D排位的規(guī)則及方法（如鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認識和標題欄與修改欄及備注的填寫）。
2.模仁大小與模架規(guī)格的確定。
3.2D圖的打印及排布。
4.產(chǎn)品的分析（材料，顏色，壁厚，結(jié)構(gòu)，拔模，進膠口的樣式與大小確認，模架型號的確認。）
5.分型面的確認與繪制。
6.前后模如何分開的思路與方法。
7.鑲件的分析與拆分。
8.司筒的認識與繪制。
9.頂針的布局與繪制。
10.運水的排布與繪制。
11.部件的命名與裝配。
12.模架的調(diào)用方法與各參數(shù)的設(shè)置。
13.標準件的調(diào)用方法（法蘭，螺絲，堵頭，唧嘴，彈弓，垃圾釘，限位柱等）。
14.UG圖框的制作與調(diào)用。
15.UG出裝配與散件圖的方法。
16.模具材料及模架的訂購。
17.BOM表的制作。
18．頂針列表的用法。