據介紹，大型合金模塊是大中型汽車保險杠模具加工生產的必需原料。長期以來，單件20噸以上的合金模具主要依賴進口材料，而且由于原先技術工藝上的缺陷，在整件大型的長方模塊上挖凹形槽，加工費用高、時間長，模具加工使用表面質密度低，經常會出現疏松點，直接影響模具質量和模塑產品質量。

　　為了攻克這一難題，該公司技術人員和鍛造技工，根據10多年鍛造加工模具鋼材料的經驗，進行反復研究，嚴格制定了系列大型P20凹形模塊的鍛造加工方法和鍛后熱處理、預硬化調質方案等。

　　今年8月份，受黃巖三雷模塑公司委托，該公司成功鍛造出大型P20保險杠凹形模塊，這標志著*汽車保險杠模塊材料的加工生產達到了世界先進水平。