液力傳動(dòng)裝置可安在叉車(chē)上試運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)抬起驅(qū)動(dòng)橋。
具體步驟如下:
1)在檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)首先將油量加足,使油面保持在油標(biāo)尺*限度以上。油液必須清潔,加油時(shí)應(yīng)防止雜質(zhì)和水分進(jìn)入油液中,因?yàn)樗终舭l(fā)易產(chǎn)生氣泡,會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)效率降低,并損壞密封件。
2)當(dāng)換向開(kāi)關(guān)處于中立位置時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1000-1200r/min時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查油面,應(yīng)在油標(biāo)范圍內(nèi)。
3)使液力傳動(dòng)在空檔位置,運(yùn)轉(zhuǎn)2min,然后分別接通前行和后行各1-2min。
檢查液力傳動(dòng)裝置壓力,當(dāng)換向處于中立位置時(shí)轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí),變矩器的*壓力為0.26MPa,安全閥*壓力應(yīng)為0.7MPa。
當(dāng)換向處于前行或后行位置時(shí),轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí),離合器油的壓力為0.7MPa。
還應(yīng)檢查各連接部分的密封性,不得有滲油和漏油現(xiàn)象。
4)經(jīng)上述反復(fù)變換后,可延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)120min,繼續(xù)檢查各項(xiàng),并且檢查液力傳動(dòng)裝置殼內(nèi)的油溫,應(yīng)在60-90℃范圍內(nèi)。如果油溫過(guò)高應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng),排除堵塞、破裂、油位是否過(guò)低或系統(tǒng)中產(chǎn)生氣泡等故障,就有可能是離合器油卡住現(xiàn)象。
具體步驟如下:
1)在檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)首先將油量加足,使油面保持在油標(biāo)尺*限度以上。油液必須清潔,加油時(shí)應(yīng)防止雜質(zhì)和水分進(jìn)入油液中,因?yàn)樗终舭l(fā)易產(chǎn)生氣泡,會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)效率降低,并損壞密封件。
2)當(dāng)換向開(kāi)關(guān)處于中立位置時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1000-1200r/min時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查油面,應(yīng)在油標(biāo)范圍內(nèi)。
3)使液力傳動(dòng)在空檔位置,運(yùn)轉(zhuǎn)2min,然后分別接通前行和后行各1-2min。
檢查液力傳動(dòng)裝置壓力,當(dāng)換向處于中立位置時(shí)轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí),變矩器的*壓力為0.26MPa,安全閥*壓力應(yīng)為0.7MPa。
當(dāng)換向處于前行或后行位置時(shí),轉(zhuǎn)速為1000r/min時(shí),離合器油的壓力為0.7MPa。
還應(yīng)檢查各連接部分的密封性,不得有滲油和漏油現(xiàn)象。
4)經(jīng)上述反復(fù)變換后,可延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)120min,繼續(xù)檢查各項(xiàng),并且檢查液力傳動(dòng)裝置殼內(nèi)的油溫,應(yīng)在60-90℃范圍內(nèi)。如果油溫過(guò)高應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng),排除堵塞、破裂、油位是否過(guò)低或系統(tǒng)中產(chǎn)生氣泡等故障,就有可能是離合器油卡住現(xiàn)象。