自2008年開始的國際金融危機(jī)對包括汽車制造業(yè)和機(jī)床工具行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)產(chǎn)生了非常大的影響。但隨著*一系列政策的出臺，2009年一季度*汽車行業(yè)出現(xiàn)回暖跡象。這為以汽車及零部件產(chǎn)業(yè)為重要依托的機(jī)床工具行業(yè)提供了發(fā)展的機(jī)遇。
　　
　　制造工藝裝備的發(fā)展對內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的貢獻(xiàn)功不可沒。“十一五”期間是內(nèi)燃機(jī)行業(yè)制造工藝、裝備方面提升的*時(shí)期。精密鑄造技術(shù)、柔性及半柔性加工技術(shù)、在線自動檢測技術(shù)包括刀具，在內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的應(yīng)用極大地提升了內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)床行業(yè)1999年的產(chǎn)值是670億，2008年則達(dá)到3300多億的產(chǎn)值，表明其發(fā)展的速度很快，規(guī)模也很大。但目前國內(nèi)的裝備還難以滿足高技術(shù)含量加工需求，急需在設(shè)備的可靠性方面進(jìn)行提升。
　　
　　目前*刀具業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)就是要提高刀具的利用率，機(jī)床是高速、高質(zhì)、高轉(zhuǎn)及復(fù)合的，但是現(xiàn)在企業(yè)里刀具配置“高質(zhì)低配”的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。刀具是*一道工序，如何把刀具的問題解決，材料、涂層、結(jié)構(gòu)都是需要解決的方面。刀具問題解決了，機(jī)床的利用率問題也就解決了大部分。在國外，高檔機(jī)床中，刀具的費(fèi)用占到50%，而國內(nèi)都不到25%，這個(gè)情況是需要數(shù)控機(jī)床企業(yè)和刀具企業(yè)認(rèn)真對待的。
　　
　　一些用戶企業(yè)采購時(shí)要求機(jī)床越精、越專越好，但是在刀具方面不舍得投入?，F(xiàn)在，企業(yè)也逐漸意識到這個(gè)問題：用了好的刀具、好的數(shù)控機(jī)床、好的柔性生產(chǎn)線，對效率和利用率提高很明顯，同時(shí)提高了設(shè)備壽命，降低了成本。*的企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)方式，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要有精益思維。從用戶角度來講，這種精益思維對采用我國國產(chǎn)裝備和刀具會有很大的機(jī)會。國內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床，引進(jìn)的75億美元的高檔金切機(jī)床有24%都用在了汽車及其發(fā)動機(jī)行業(yè)。采用這些高檔設(shè)備之后，有70%的故障都發(fā)生在刀具、柔性卡具方面，希望機(jī)床制造企業(yè)能從這些數(shù)字上面找到努力的方向。