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PLC 設計原則
1、大限度的滿足被控對象提出的各項性能指標
為明確控制任務和控制系統(tǒng)應有的功能,設計人員在進行設計前,就應深入現(xiàn)場進行調(diào)查研究,搜集資料,與機械部分的設計人員和實際操作人員密切配合,共同擬定電氣控制方案,以便協(xié)同解決在設計過程中出現(xiàn)的各種問題。
2、確保控制系統(tǒng)的安全可靠
電氣控制系統(tǒng)的可靠性就是生命線,不能安全可靠工作的電氣控制系統(tǒng),是不可能長期投入生產(chǎn)運行的。尤其是在以提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量,保證生產(chǎn)安全為目標的應用場合,必須將可靠性放在首位,甚至構(gòu)成冗余控制系統(tǒng)
3、力求控制系統(tǒng)簡單
在能夠滿足控制要求和保證可靠工作的前提下,應力求控制系統(tǒng)構(gòu)成簡單。只有構(gòu)成簡單的控制系統(tǒng)才具有經(jīng)濟性、實用性的特點,才能做到使用方便和維護容易。
4、留有適當?shù)脑Ａ?/p>
考慮到生產(chǎn)規(guī)模的擴大,生產(chǎn)工藝的改進,控制任務的增加,以及維護方便的需要,要充分利用PLC易于擴充的特點,在選擇PLC的容量(包括存儲器的容量、機架插槽數(shù)、I/O點的數(shù)量等)時,應留有適當?shù)脑Ａ俊?/p>
三.PLC設計的基本步驟
在進行PLC控制系統(tǒng)設計,盡管有著不同的被控對象和設計任務,設計內(nèi)容可能涉及諸多方面,又需要和大量的現(xiàn)場輸入、輸出設備相連接,但是基本內(nèi)容應包括以下幾個方面:
1、明確設計任務和技術條件
設計任務和技術條件一般以設計任務書的方式給出,在設計任務書中,應明確各項設計要求、約束條件及控制方式。因此,設計任務書是整個系統(tǒng)設計的依據(jù)。
2、確定用戶輸入設備和輸出設備
用戶的輸入、輸出設備是構(gòu)成PLC控制系統(tǒng)中,除了作為控制器的PLC本身以外的硬件設備,是進行機型選擇和軟件設計的依據(jù)。因此,要明確輸入設備的類型(如控制按鈕、行程開關、操作開關、檢測元件、保護器件、傳感器等)和數(shù)量,輸出設備的類型(如信號燈、接觸器、繼電器等執(zhí)行元件)和數(shù)量,以及由輸出設備驅(qū)動的負載(如電動機、電磁閥等)。并進行分類、匯總。
3、選擇PLC的機型
PLC是整個控制系統(tǒng)的核心部件,正確、合理的選擇機型對于保證整個系統(tǒng)的技術經(jīng)濟性能指標起著重要的作用。
PLC的選型應包括機型的選擇、存儲器容量的選擇、I/O模板的選擇等
4、分配I/O地址,繪制I/O接線圖
通過對用戶輸入、輸出設備的分析、分類和整理,進行相應的I/O地址分配,并據(jù)此繪制I/O接線圖。
至此,基本完成了PLC控制系統(tǒng)的硬件設計
5、設計控制程序
根據(jù)控制任務和所選擇的機型以及I/O接線圖,一般采用梯形圖語言設計系統(tǒng)的控制程序。設計控制程序就是設計應用軟件,這對于保證整個系統(tǒng)安全可靠的運行至關重要,必須經(jīng)過反復調(diào)試,使之滿足控制要求。
6、必要時設計非標準設備
在進行設備選型時,應盡量選用標準設備。如無標準設備可選,還可能需要設計操作臺、控制柜、模擬顯示屏等非標準設備。
7、編制控制系統(tǒng)的技術文件
在設計任務完成后,要編制系統(tǒng)的技術文件。技術文件一般應包括設計說明書、使用說明書、I/O接線圖和控制程序(如梯形圖等)。
