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舜龍重慶Powermill培訓(xùn)重慶模具數(shù)控編程培訓(xùn)

日期:2023-05-09 17:08:41     瀏覽:743    來(lái)源:重慶中公建工教育
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零件圖紙分析
拿到零件圖紙后首先要進(jìn)行數(shù)控加工工藝性分析,根據(jù)零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量和熱處理要求確定合理的加工方案,并選擇合適的數(shù)控機(jī)床(重慶模具數(shù)控編程培訓(xùn))。

重慶PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn):數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 輸入模型 分析模型 初步定義加工思維,加工工件前期處理(鉆孔 精邊 基準(zhǔn)角 余量查看),定義工件擺放,工件尺寸與機(jī)床行程相符,加工坐標(biāo)的定義方法,移動(dòng)圖檔至加工坐標(biāo)軸原點(diǎn),通過(guò)零件,模型,線框,邊界定義加工區(qū)毛坯,定義加工所需刀具,設(shè)定刀具參數(shù),選取將使用的切削刀具,定義加工安全高度快進(jìn)高度,開(kāi)始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)設(shè)置選項(xiàng),定義加工策略;產(chǎn)生粗加工策略,清角策略,產(chǎn)生精加工策略,模擬并仿真產(chǎn)生的刀具路徑,選擇機(jī)床所識(shí)別后處理文件格式并輸出為后處理NC數(shù)據(jù)文件;編寫(xiě)程序單,保存PowerMILL(重慶PowerMILL培訓(xùn)) 。

數(shù)學(xué)處理
數(shù)學(xué)處理就是根據(jù)零件的幾何尺寸和確定的加工路線,計(jì)算數(shù)控加工所需的輸入數(shù)據(jù)。一般數(shù)控系統(tǒng)都具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)和刀具補(bǔ)償功能。因此對(duì)于加工由直線和圓弧組成的較簡(jiǎn)單的二維輪廓零件,只需計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)(稱為基點(diǎn))坐標(biāo)值。對(duì)于較復(fù)雜的零件或零件的幾何形狀與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí),就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算。例如對(duì)于非圓曲線,需要用直線段或圓弧段作逼近處理,在滿足精度的條件下,計(jì)算出相鄰逼近線段或圓弧的交點(diǎn)或切點(diǎn)(稱為節(jié)點(diǎn))坐標(biāo)值。對(duì)于自由曲線、自由曲面和組合曲面的程序編制,其數(shù)學(xué)處理更為復(fù)雜,一般需通過(guò)自動(dòng)編程軟件進(jìn)行擬合和逼近處理,最終獲得直線或圓弧坐標(biāo)值 重慶模具數(shù)控編程培訓(xùn)

重慶PowerMILL數(shù)控編程培訓(xùn):精加工表格介紹,平坦面精加工,平行精加工策略,等高精加工策略,三維偏置精加工策略,*等高精加工策略,參考線精加工策略,鑲嵌參考線精加工策略,放射加工策略,SWARF精加工策略,筆式清角精加工策略,沿著清角精加工策略,縫合清角精加工策略,自動(dòng)清角精加工策略,切入、切出和連接控制,初次切入、*切出和延伸,重疊距離和修圓快速移動(dòng),刀路的修剪,定義產(chǎn)生邊界,以毛抷產(chǎn)生邊界,以模型計(jì)算殘留產(chǎn)生邊界,以已選面產(chǎn)生邊界,以模型淺灘產(chǎn)生邊界,以模型輪廓產(chǎn)生邊界,以刀具刀柄計(jì)算產(chǎn)生無(wú)碰撞邊界,以接觸點(diǎn)產(chǎn)生邊界,以接觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)生邊界,邊界的繪制,編輯,外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)生,以曲線編輯器繪制邊界,以刀具路徑產(chǎn)生邊界,插入二維文件產(chǎn)生邊界,以參考線產(chǎn)生邊界,以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生邊界,以直線勾畫(huà)邊界,邊界的變換,邊界的修剪,邊界的偏置,邊界的水平投影,邊界的布爾運(yùn)算,以曲線編輯器繪制參考線,以刀具路徑產(chǎn)生參考線,插入二維文件產(chǎn)生參考線,以點(diǎn)編輯器產(chǎn)生參考線,以模型輪廓產(chǎn)生參考線,以邊界轉(zhuǎn)換參考線,參考線的變換,參考線的修剪,參考線的偏置,參考線的水平投影重慶模具數(shù)控編程培訓(xùn)

焊接結(jié)構(gòu)的各種問(wèn)題
1.避免相互壁厚羌大的部分的焊接
2.避免焊縫互成卜字、會(huì)合、集屮在處
3.要使焊接熱影響區(qū)互相接近
4.四軸固定的板焊接因受位連接困難
5.單面焊接內(nèi)面的毛刺
6.銷佇狀態(tài)下的對(duì)焊;重慶模具培訓(xùn)
7.擬接在大型構(gòu)架h的墊板,由T構(gòu)架的變形在機(jī)械加T后出現(xiàn)過(guò)薄的部位
8.長(zhǎng)件如果不是兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行焊接就會(huì)彎曲
9.要進(jìn)行退火的焊接件不要制成封閉空間部分在焊接的起點(diǎn)與終點(diǎn)容易形成缺陷
10.避免將焊接接頭設(shè)計(jì)在條件不好的地方
11.要使焊接在肋面上的法5座、凸臺(tái)等完全焊合
12.避免產(chǎn)生溫度差的墊板的斷續(xù)焊接
13.承受大的壓載荷的絲杠座的焊接
14.弁:板料上也許存在著夾層(重慶PowerMILL培訓(xùn))
15.要避免將橫fi的瓜力岡筒的縱向焊縫設(shè)》在最下部
16.在有振動(dòng)的部分焊接細(xì)管
17.細(xì)管的端部附件的焊接
18.經(jīng)濟(jì)的板材卜料設(shè)計(jì)
19.在將鑄鐵件改為焊接結(jié)構(gòu)時(shí)不要使剛性不足(重慶模具數(shù)控編程培訓(xùn))

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