焊接裂紋:可分為冷裂紋和熱裂紋兩種

1、熱裂紋

A、產(chǎn)生原因 是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí),受到拉應(yīng)力作用,而凝固時(shí),低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。

B、防止方法  控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫磷的含量,減少熔池中低熔點(diǎn)共晶體的形成;降低冷卻速度,改善應(yīng)力狀況;采用堿性焊條;控制焊縫形狀,盡量避免得到深而窄的焊縫;采用收弧板,將弧坑引至焊件外面。

2、冷裂紋

A、產(chǎn)生原因  焊材本身具有較強(qiáng)的淬硬傾向,焊接熔池中溶解了多量的氫,以及焊接接頭在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束應(yīng)力

B、防止方法  焊前按規(guī)定要求嚴(yán)格烘干焊條、焊劑減少氫的來源;采用低氫型堿性焊條和焊劑;焊接淬硬性較強(qiáng)的低合金高強(qiáng)度鋼時(shí),采用奧氏體不銹鋼焊條;焊前預(yù)熱;焊后緩冷;適當(dāng)增加焊接電流,緩慢焊接速度,可減慢熱影響區(qū)冷卻速度,防止形成淬硬組織。