項目一:自主保全
[企業(yè)的苦惱--問題點]:
1) 設備
○ 設備的表面又臟又生銹
○ 每種設備都處于故障狀態(tài)
○ 油、水、氣等正在泄漏 .
3) 人
○ 忽視小故障或不良，不把其看作是異常
○ 持有只要在自己的工作時間內不發(fā)生故障、不良就可以的想法。
○ 如發(fā)生故障只知道叫保全人員，不懂得自己歸納原因。
“我是操作者，你是維修者?！?BR> ○ 不完全了解測量規(guī)或工具的使用方法。
○ 各種物品或保管品的放置狀態(tài)極差而不容易找出。
○ 潤滑油使用部位不明確。
○ 對自己設備的結構/原理不了解，沒有要知道的想法。
[活動目的]:
以設備使用*為主體，以自己使用的設備和工作環(huán)境為對象，樹立“我是設備，我來維護”的觀念，通過一系列自主改善和自主維護活動，實現“我的設備”、“我的區(qū)域”保持*狀態(tài)。
[展開程序]
項目二:專業(yè)保全
[活動目的]:
從設備的設計、制造、安裝、調試、生產、直到報廢的一生進行管理，目標在于消滅設備故障，提高設備可靠性，降低設備生命周期的總成本。
專業(yè)保全活動的三項目標
① 清除設備故障；
② 縮短故障停機時間；
③ 降低設備生命周期總成本
專業(yè)保全是針對設備的一生展開的，設備前期管理、計劃保全、預防保全、預知保全、故障處理、劣化復原、弱點改善、備品備件管理、設備檔案管理、故障情報管理等，內容多，項目廣。我們以0故障為志向，將專業(yè)保全活動分成6個STEP，每個階段有確定的活動主題，循序漸進，扎實地完成每個STEP的活動。
專業(yè)保全活動的6個STEP:
STEP 活 動 項 目 活 動 概 要 1STEP 設備評價
和把握現狀 ·制作設備臺帳(或整備)
·實施設備評價:制作評價基準，等級，選定PM設備、PM部位
·定義故障等級
·把握現狀:故障、瞬間停止件數，度數率，強度率，MTBF，
保全費，事后保全率
·設定保全目標(指標,效果測定法) 2STEP 劣化復原
及弱點改善 ·劣化復原，基本條件整備，排除強制劣化環(huán)境(自主保全支援活動)
·弱點改善，延長壽命的個別改善
·防止重大事故、類似事故的再發(fā)生減少改善工序故障 3STEP 構筑情報
管理體制 ·構筑故障數據管理系統(tǒng)
·構筑設備保全管理系統(tǒng)(機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等)
·構筑設備預算管理系統(tǒng)
·預備品管理、圖紙、資料管理等 4STEP 構筑定期
保全體制 ·定期保全準備活動(備用設備，備品，測定用具，潤滑，圖面，
技術資料管理)
·制定定期保全業(yè)務體系程序
·擬定對象設備、部位選定和保全計劃
·制定、整備各種基準(材料基準，施工基準，檢查基準，驗
收基準等)
·定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理 5STEP 構筑預知
保全體制 ·引進設備診斷技術(培養(yǎng)技術人員，引進診斷設備等)
·制定預知保全業(yè)務體系程序
·選定并擴大預知保全對象設備及部位
·開發(fā)診斷設備，診斷技術 6STEP 計劃保
全的評價 ·對計劃保全體制的評價
·提高信賴性的評價:故障,瞬間停止件數,MTBF,度數率等
·提高保全性的評價:定期保全率,預知保全率,MTTR等
·降抵成本的評價:節(jié)減保全費, 保全費使用區(qū)分的改善 項目三:焦點改善
[活動目的]:
消滅生產中的6大損失，提高設備綜合效率（OEE）。
6大損失:1、突發(fā)故障損失；2、空轉.瞬間停止損失； 3、速度低下損失；
4、產品不良損失；5、換模（準備、調整）損失；6、開機（初期效率）損失。
Euipment Efficiency 即設備綜合效率設備綜合效率 = 時間運轉率 ×性能運轉率×綜合良品率
時間運轉率 = { (負荷時間 - 停止時間) / 負荷時間 }×100
性能運轉率 = { (理論 Cycle time×加工數量 ) / 運轉時間 }×100
綜合良品率 = { (加工數量-不良數量 ) / 加工數量 } ×100
項目四:品質保全
[活動目的]:
在制造階段里，對制造工程原因系的條件實施管理，將表達結果的管理項目向確認原因的點檢項目轉換，挑戰(zhàn)品質不良為0的目標。
